工程塑料拖鏈頻繁斷裂問題分析

拖鏈的結構、選型計算及校核、安裝以及在工廠內的常見應用形式，拖鏈在床、機械等移動設備上的電纜、油管、氣管、水管、風管中放置可起到牽引和保護作用，拖鏈的頻繁失效將影響設備的正常使用。本文以某工廠正在使用的頻繁斷裂的拖鏈為例，對其結構選型、計算校核、安裝以及使用情況等方面進行整體分析，主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件，工程塑料拖鏈主要主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。工程塑料拖鏈首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。終找到引起斷裂的真正原因，為今后拖鏈選型、安裝、問題原因查找等提供參考。

　　塑料拖鏈是用來保護油管、氣管、電纜、水管等產品的,主要對這些產品起到牽引作用。適合于使用在往復運動的場合，在采用油脂潤滑時，工程塑料拖鏈主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，工程塑料拖鏈因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫，看油量是否充足，如果油量不夠，則應馬上添加潤滑油；同時要檢查潤滑油溫度范圍是否合適。跟著數控軸承磨床磨削機理的深入研究，以及有限元素法、激光全息拍攝、計算機輔助設計、人機工程學及各種新技能的開展，而且與傳統(tǒng)技能相結合，使磨床的品種、數量。功率和精度大幅度地進步，但其主要仍是會集在進步磨削功率和進步精度兩方面。工程塑料拖鏈能夠對內置的油管、氣管、電纜、水管等起到牽引和保護的作用。

　　.塑料拖鏈上加裝支撐輪來支撐塑料拖鏈的長距離運行，用支撐輪來減輕塑料拖鏈的負重問題以達到解決塑料拖鏈長距離運行的問題，塑料拖鏈支撐輪的安裝必須科學合理，工程塑料拖鏈為了保證主軸有良好的潤滑，工程塑料拖鏈減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。數控機床主軸軸承采用了油脂封存方式潤滑，工程塑料拖鏈每加一次油脂可以使用7-10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，保證主軸熱變形小。全自動兩軸數控軸承外表面磨床，數控軸承磨床采用日本三菱PLC系統(tǒng)+位控模塊控制；機床各部件動作都可在機床電氣箱操縱面板或觸摸屏上單獨調整，操作簡單，調整方便，穩(wěn)定可靠?！∵@樣才可以更有效地輔助塑料拖鏈長距離運行。

　　塑料拖鏈加裝導向槽，使塑料拖鏈在導向槽的作用下按照預先設計好的拖鏈運行軌跡運行。塑料拖鏈的長距離運行時，必須的根據現(xiàn)場的真實的情況制定合理的長距離運行解決方案，預防及解決長距離運行時塑料拖鏈易發(fā)生的問題，從而減少企業(yè)不必要的損耗，常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式使連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫有噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。數控軸承磨床實踐經驗普遍認為經濟的高速磨削速度是50一60米／秒，這種速度對原始狀態(tài)較好的機床只需作恰當的部分改裝均易于完成，國內已在出產中推廣應用同時，還要采用的大容量高精度恒溫，油溫變動控制在5℃以內大幅度的提升生產效率。

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